ُسردخانه صنعتی

مزایای سردخانه صنعتی با مبرد گاز فریونی:

غیر سمی ‌بودن مبرد

غیر قابل اشتعال بودن مبرد

قوانین ایمنی آسان درخصوص سردخانه های صنعتی با گاز فریونی (به این علت که خطر جانی و مسمومیت ندارند)

مناسب برای سردخانه های صنعتی کوچک و متوسط

معایب سردخانه صنعتی با مبرد گاز فریونی:

ناسازگاری گازهای فریونی با محیط زیست

گران بودن گازهای فریونی

بدون بو بودن گاز فریونی (عدم تشخیص نشتی)

محدود شدن و عوض شدن مبردهای مجاز(البته این مورد با توجه به روز شدن محصولات تولیدی این حوزه مانعی ایجاد نمی‌کند)

دسته بندی انواع سردخانه براساس مصرف و وضعیت اجتماعی:

سردخانه گمرکی

این نمونه از سردخانه صنعتی وقتی مورد احداث قرار می ‌گیرد که، شما قصد نگهداری مواد غذایی و محصولات را برای مدت زمان کوتاهی و به طور موقتی دارید و برای نگهداری های بلند مدت مناسب نخواهد بود .

همچنین این نمونه از سردخانه‌ های صنعتی که بیشتر تحت مالکیت دولت بوده و برای شکستن قیمت بازار در هنگام افزایش قیمت محصولات غذایی مورد استفاده می شود مواد غذایی درون این سردخانه‌ های صنعتی ذخیره می ‌شوند و در مواقع مورد نیاز توسط دولت در بازار عرضه خواهند شد

و همچنین سردخانه کوچک این سردخانه ‌های صنعتی که بیشتر برای تولید قطعات یخ مورد استفاده قرار می ‌گیرند ، در حقیقت به شکل کارخانه‌ های یخ ساز کوچک مورد توجه قرار دارند

سردخانه‌ های عمومی از سردخانه ‌های سود آوری هستند که برای نگهداری مواد غذایی و میوه‌ ها برای طولانی مدت مورد استفاده هستند در این سردخانه‌ ها در ازای دریافت قیمت مصوب برای نگهداری محصولات ، از زمان فصل برداشت محصول که قیمت محصولات کمتر بوده و در زمان پیک مصرف مورد استفاده قرار می گیرند .

شما می ‌توانید با پرداخت هزینه مناسبی برای هر کیلوگرم از محصولتان آن را بدون افت کیفیت درون سردخانه نگهداری نمایید و بعد از مدت مشخصی آن را با قیمت مناسب‌ تری به بازار عرضه نمایید و به فروش برسانید.

و همچنین سردخانه های صنعتی و خانگی امروزه با توجه به افزایش نیاز به نگهداری ماده غذایی در زمان طولانی ‌تر، یخچال‌ها و سردخانه های گوناگونی مانند یخچال ‌های خانگی ، صنعتی ، سردخانه‌ ها و خنک ‌کننده‌ های بزرگ و کوچک عرضه شده‌ اند ، تا با کمک آن‌ها بتوانید محصولات غذایی را با حفظ کیفیت اولیه در مدت زمان طولانی ‌تری مورد حفظ و مراقبت نمایند

سردخانه های صنعتی عمومی

از رایج ‌ترین و متداول ‌ترین انواع سردخانه های صنعتی ، سردخانه عمومی است که سود آوری بسیار بالایی دارند. معمولا از سردخانه عمومی برای نگه داری طولانی مدت مواد غذایی، سبزیجات و میوه‌ جات استفاده می‌شود.

بسیاری از کشاورزان و زمین داران محصولات خود را در ازای یک قیمت تصویب شده در اتحادیه صنف دارندگان انبارهای کالاهای تجاری به سردخانه‌های عمومی می ‌سپارند. معمولا این اتفاق زمانی رخ می‌دهد که محصول زودتر از فصل برداشت، برداشته شده است و باید تا آن فصل صبر کرد.

کیفیت محصولات غذایی، میوه و سبزیجات در سردخانه عمومی کاهش پیدا نمی‌ کند. هزینه پرداختی به سردخانه‌ معمولا بر حسب کیلوگرم است که می‌ تواند معیار خوبی باشد.

سردخانه صنعتی ذخیره ای

این سردخانه‌ ها نزدیک به محل مصرف و یا تولید ساخته می‌شوند.کالای مورد نظر را می ‌توانیم در آن نزدیک به حداکثر زمان نگهداری که در جداول استاندارد آمده است ذخیره کنیم و دفعات ورود و خروج سالیانه کالا در این سردخانه ها کم است.

سردخانه های صنعتی شرکت های تولیدی

همانطور که می دانید سردخانه مواد غذایی و محصولات کشاورزی جهت نگهداری محصولات مخصوصی تولید و مورد استفاده می شوند مانند : سردخانه سیب، سردخانه گوشت، سردخانه محصولات کشاورزی و غیره. مدت نگهداری کالا در این سردخانه ها بین دو تا نه ماه است و ظرفیت آنها با معیارهای اقتصادی سنجیده و مشخص می شود.

سردخانه صنعتی مراکز توزیعی

این سردخانه ها در مراکز مصرف و یا نزدیک به آن ساخته شده و جهت توزیع کالاهای نگهداری شده بین عمده فروشی‌ها و تامین نیاز بازار کاربرد دارد. در این سیستم ها ورود و خروج و تنوع کالای زیادی دارد.

سردخانه صنعتی مناسب مراکز ترانزیتی

مواد غذایی کالاهایی هستند که در گمرکات نمی توانند جهت خروج برای مدت طولانی باقی بماند به دلیل اینکه فاسد شدنی هستند و یا تاریخ مصرف آنها می گذرد و اگر در حمل و نقل آنها کوتاهی شود ، صاحب کالا خسارت خواهد دید ، بنابر این در نقاط گمرکی و مکان‌ هایی که وسیله حمل و نقل تغییر می کند به علت جلوگیری از ضرر و زیان سردخانه هایی بنام سردخانه ترانزیتی احداث می ‌شود تا اگر حمل محصول تاخیر داشت بتوان آن ‌را در مکانی مطمئن و سالم نگاه داشت .

سردخانه صنعتی برای شرکت ها و شرایط اختصاصی

این سردخانه‌ ها در کنار هتل ‌ها، رستوران ها، سوپرمارکت ‌ها، بیمارستان ‌ها و مراکز کم مصرف ساخته می ‌شود. ظرفیت این نوع سردخانه معمولا در حدود ۲۵ تن است. ساختمان و تاسیسات و شرایط خاص نگهداری در این نوع سردخانه های صنعتی مقررات استاندارد ندارد ولی باید مقررات خاص مراجع قانونی کشور در مورد حفظ بهداشت و نگهداری مواد غذایی در آن رعایت شود.

نواقص ممکن در طراحی چمبرهای تست دما و رطوبت

چمبر های تست دما و رطوبت یا همان محفظه های تست که شرایط آب و هوایی را برای انجام تست ها فراهم می نمایند دارای انواع مختلفی می باشد.

طراحی این دستگاه ها از اهمیت بالایی بر خوردار می باشد ، به طور مثال عدم اطلاعات کافی در مورد سیستم کانالیزه موجب کاهش یک نواختی هوا شده که احتمال خطا در کالیبراسیون ماژول ها و قطعات مورد تست را افزایش می دهد.

در قسمت موتورخانه این سردخانه صنعتی ، روش دفع حرارت و جهت باد بسیار حائز اهمیت است.

یکی دیگر از نکاتی که حتما باید در خرید چمبرهای تست دما به آن توجه داشته باشید ، المنت های دو درب می باشد که در صورت عدم طراحی آن به مرور زمان و با کاهش دمای درون محفظه ، لاستیک دور درب انعطاف خود را از دست داده و دیگر به صورت آب بندی نمی باشد که موجب اتلاف انرژی و نرسیدن دما به حد تعریف شده می شود.

در چمبر تست دما و رطوبت سایز بزرگ یا همان واک این به صورتی است که ، برخی از تولید کنندگان برای کاهش هزینه های تولید از ساندویچ پنل هایی با جنس استنلس استیل استفاده می نمایند که نشان از بی توجهی به این موضوع که ساندویچ پنل ها از نظر استراکچر مقاوم نبوده و به مرور زمان با افزایش دما از 120+ تمام عایق های آن که از جنس پلی یورتان می باشد نشان می دهد و همچنین خاصیت خود را از دست داده (میسوزند) که این امر موجب از کار افتادگی کل سیستم شده و دستگاه و پایین آمدن بازدهی و خرابی دستگاه می شود .

در قسمت تولید بخار می بایست به این نکته توجه داشته باشید که از آب نوشیدنی استفاده نشود زیرا احتمال رسوب کردن تمام اتصالات ، المنت و مخزن آب افزایش یافته در نتیجه برای انجام تست های رطوبت می بایست از آب مقطر استفاده نمایید.

در قسمت طراحی بدنه و کف محفظه تست بار ها مشاهده شده به مرور زمان محفظه مقاومت خود را از دست داده و نشست می کند در نتیجه باید شرکت های تولید کننده در پایین محفظه های تست از ساپورت هایی جهت تقویت کف دستگاه استفاده نمایند.

گروه صنعتی ناب زیست به عنوان تولید کننده و تامین کننده سیستم های برودتی ، سردخانه صنعتی ، یخساز های صنعتی پولکی ، پودری ، یخساز های قالبی و انواع یخساز های حبه ای به عنوان یک شرکت موفق و پیشرو در زمینه سیستم های برودتی بوده و با ساخت پروزه های مختلف در راه اندازی سردخانه صنعتی در ایران معرفی شده است .

ما از اصول اولیه شروع می کنیم و راه خود را ادامه می دهیم تا برخی از سیستم های معمولی برای سیستم های تک مرحله ای، دو مرحله ای و همچنین سیستم های آبشاری را پوشش دهیم. شما اصول سردخانه صنعتی را یاد می گیرید.

یک دوره رایگان در زمینه سردخانه صنعتی می خواهید؟ امروز با مطالعه مطالب وبسایت گروه صنعتی به رایگان اطلاعات خود را افزایش دهید و یا با مطالعه این مقاله تا حدودی به اطلاعات پایه یک سیستم سردخانه صنعتی دست پیدا کنید

سیستم های سردخانه صنعتی را از کجا پیدا کنیم؟

کاربردهای سردخانه صنعتی معمولاً در مکان‌هایی مانند ذخیره ‌سازی مواد غذایی سرد، فرآوری لبنیات، تولید نوشیدنی، پیست‌های یخ و صنایع سنگین، این نوع مکان‌ها استفاده می‌شود. اینها سیستم های خنک کننده در مقیاس بزرگ هستند.

ما قبلاً انواع دیگر سیستم های خنک کننده برای ساختمان های تجاری، سیستم های سوپرمارکت ، چیلرها و شماتیک های آب سرد را پوشش داده ایم. اگر قبلاً این کار را نکرده اید آنها را بررسی کنید.

چرا از آمونیاک به عنوان مبرد در سردخانه صنعتی استفاده می کنیم؟

من فقط می خواهم خیلی کوتاه به این موضوع بپردازم که چرا ما از آمونیاک به عنوان مبرد استفاده می کنیم.

آمونیاک به طور طبیعی در محیط وجود دارد و به مقدار فراوان در دسترس است. دارای رتبه تخریب لایه ازن صفر و پتانسیل گرمایش جهانی کمتر از 1 است. اگر آن را با سایر مبردهای معمولی مانند R134a با GWP 1430 و سپس R404A که دارای GWP 3922 است مقایسه کنیم، متوجه می شوید که چرا آمونیاک بسیار مفید برای استفاده است.

تولید آمونیاک نیز ارزان است و استفاده از آن در مصرف انرژی کارآمد است. این قابلیت را دارد که در حین تبخیر مقادیر زیادی گرما را جذب کند. این یک جنبه واقعا مهم برای استفاده مبرد در هر سیستم تبریدی است، همچنین به این معنی است که لوله ها و اجزای آن می توانند نازک تر و کوچکتر باشند.

آیا آمونیاک سمی است؟

بله متاسفانه آمونیاک یک گاز صمی است و همچنین می تواند در غلظت های خاصی قابل اشتعال باشد. بیشتر مبردها بی بو هستند، اما آمونیاک بوی بسیار ترش می دهد، بنابراین در صورت نشت به راحتی قابل مشاهده است. اگر آمونیاک نشت کند با کربن و آب موجود در هوا واکنش داده و بی کربنات آمونیوم را تشکیل می دهد که یک ترکیب شسته شده بی ضرر است.

سیستم سردخانه صنعتی تک مرحله ای آمونیاکی

تک مرحله ای، این ساده ترین سیستم سردخانه صنعتی آمونیاکی غیر از نوع انبساط مستقیم است، بنابراین از اینجا شروع می کنیم

ما با کمپرسور شروع می کنیم، این قلب سیستم است و همان چیزی است که مبرد آمونیاک را در اطراف سیستم سردخانه پمپ می کند تا خنک کننده را فراهم کند. مبردی را که تمام گرمای ناخواسته را از اواپراتور جمع آوری کرده است وارد می کند و آن را به حجم بسیار کمتری فشرده می کند تا تمام آن انرژی حرارتی بسیار محکم در کنار هم قرار گیرد و مبرد بسیار داغ شود.

در مرحله بعد ، مبرد به صورت بخار کم فشار به داخل کمپرسور مکیده می شود و به صورت بخار پرفشار خارج می شود.

و در مرحله بعدی ، بخار مبرد فشار بالا از کمپرسور خارج شده و به سمت کندانسور جریان می یابد

و همچنین در ادامه کندانسور با بیرون کشیدن گرمای ناخواسته از مبرد، مبرد را خنک می کند و گرما را به هوای بیرونی محیط تخلیه می کند. این کار معمولاً با عبور مبرد داغ از داخل برخی از لوله‌های کوچک و استفاده از یک فن برای فشار دادن هوای خنک‌تر محیط به خارج از لوله‌ها انجام می‌شود تا آن را خنک کند و گرما را دور کند. علاوه بر این، ما اغلب یک پمپ کوچک را پیدا می کنیم که آب را روی لوله ها می پاشد، بخشی از آن تبخیر می شود و به انتقال گرمای بیشتر کمک می کند. مبرد داخل لوله مهر و موم شده است و با هوا یا آب تماس پیدا نمی کند، همیشه از هم جدا می شود و هرگز به هم نمی رسند یا مخلوط نمی شوند. فقط گرمای مبرد از دیواره لوله عبور می کند و توسط هوا و آب منتقل می شود.

با حذف گرما، مبرد به مایع تبدیل می شود. بنابراین از کندانسور به عنوان مبرد مایع با فشار بالا خارج می شود و به سمت گیرنده جریان می یابد.

گیرنده یک مخزن ذخیره سازی برای یک مخزن مبرد مایع است و هر مقدار اضافی را که استفاده نمی شود در خود نگه می دارد. این به آن اجازه می دهد تا حداقل فشار سر را حفظ کند و همچنین تحت بارهای خنک کننده متفاوت عمل کند و یک بافر ایجاد کند. ما احتمالاً خطی بین گیرنده و ورودی کندانسور پیدا خواهیم کرد، این فقط برای ایجاد یکسان سازی فشار است و به مبرد مایع اجازه می دهد تا به راحتی از کندانسور خارج شود و به گیرنده برسد.

مبرد سپس به سمت شیر انبساط جریان می یابد که فشار و افزودن مبرد مایع به مدار اواپراتور را تنظیم می کند.

از شیر انبساط، مبرد به جدا کننده مایع جریان می‌یابد، مایع به سمت پایین جریان می‌یابد و معمولاً توسط مجموعه ‌ای از پمپ‌های مبرد مکیده می‌شود، این پمپ‌ها از سرعت گردش صحیح در اواپراتورها با تغییر بار خنک‌ کننده اطمینان می‌دهند. سپس مبرد به سمت دریچه های انبساط اواپراتورها هدایت می شود که جریان مبرد را در بار خنک کننده تنظیم می کند.

مبرد سرد وارد اواپراتور می شود و از داخل برخی از لوله های داخل اواپراتور عبور می کند و یک فن هوای گرم اتاق را از بیرون این لوله ها می دمد. مبرد سرد این گرما را جذب می کند، بنابراین هوا بسیار خنک تر می شود و در نتیجه خنک کننده فضا را فراهم می کند. همانطور که هوای گرم از لوله های اواپراتور عبور می کند، باعث می شود که آمونیاک به عنوان یک مخلوط بخار قسمت مایع به جوش آید و تبخیر شود. همانطور که تبخیر می شود گرما را با خود می برد. درست مانند زمانی که آب در تابه می جوشد، بخار از تابه بلند می شود و گرما را می برد. دوباره مبرد داخل لوله آب بندی می شود و هرگز با هوا تماس پیدا نمی کند یا با هوا مخلوط نمی شود، این دو همیشه از هم جدا هستند.

مبرد اواپراتور را به صورت مخلوط مایع بخار ترک می کند و به جدا کننده مایع برمی گردد. مبرد که مایع است به پایین می افتد و چرخه را از طریق اواپراتور تکرار می کند و مبردی که بخار است بالا می رود و دوباره به داخل کمپرسور مکیده می شود تا دوباره کل چرخه را تکرار کند. مبرد به عنوان مبرد بخار کم فشار وارد کمپرسور می شود.

سیستم سردخانه صنعتی دو مرحله ای آمونیاکی

این تکامل بعدی سیستم سردخانه صنعتی است که برای سیستم های سردخانه با دمای پایین مناسب است و راندمان بالا و دمای تخلیه کمپرسور پایین را ارائه می دهد.

ما دوباره مبرد را داریم که در همان چرخه جریان دارد اما چند جزء و چرخه دیگر داریم.

در این نوع ما مخزنی به نام خنک کننده میانی داریم که بین گیرنده و شیر انبساط قرار می گیرد ، جریان اصلی مبرد از یک سیم پیچ در داخل مخزن عبور می کند، مبرد از آن عبور می کند و مانند سیستم تک مرحله ای وارد شیر انبساط اصلی می شود و سپس از طریق جداکننده، اواپراتور جریان خود را ادامه می دهد و به جدا کننده بازمی گردد. جریان دیگری از مبرد از خط اصلی خارج می شود و از طریق یک شیر انبساط به داخل مخزن پاشیده می شود تا اثر خنک کنندگی ایجاد کند، همانطور که اسپری می شود و در مخزن تبخیر می شود، سیم پیچ غوطه ور را خنک می کند. این زیر، جریان اصلی مبرد داخل سیم پیچ را قبل از اینکه به سمت شیر انبساط اصلی جریان یابد خنک می کند.

مبرد بخار که از جدا کننده مکیده می شود همچنان به سمت یک کمپرسور جریان می یابد، اما این بار دو کمپرسور داریم، بنابراین مبرد به سمت کمپرسور مرحله پایین یا تقویت کننده جریان می یابد تا فشار را افزایش دهد. از اینجا جریان می یابد و به داخل خنک کننده میانی رها می شود که به متراکم شدن مبرد کمک می کند.

مبرد بخار از خنک کننده میانی مکیده می شود و به سمت کمپرسور مرحله بالا جریان می یابد و سپس دوباره به کندانسور جریان می یابد تا کل چرخه را تکرار کند.

سیستم سردخانه صنعتی آبشاری آمونیاکی

این سیستم پیشرفته ‌ترین سیستم است و این سیستم‌ها می‌توانند بسیار پیچیده شوند، برای سیستم‌های سردخانه مناسب است که برای بارهای خنک‌ کننده خود به محدوده‌های دمایی متفاوتی نیاز دارند و همچنین رعایت مقررات بهداشتی، ایمنی و زیست ‌محیطی را آسان‌ تر و ارزان ‌تر می ‌کند.

وقتی برای اولین بار به این سیستم نگاه می کنید کمی دلهره آور است، اما اگر این را تا آخر بدون رد کردن دنبال کرده باشید، باید بتوانید نحوه عملکرد آن را دنبال کنید. فقط یک لحظه به خودتان فرصت دهید تا لوله ها را ردیابی کنید و ببینید همه چیز در کجا جریان دارد.

این سیستم‌ های سردخانه صنعتی معمولاً از دو یا چند مدار سردخانه مجزا تشکیل شده‌اند که اغلب از مبردهای مختلف برای ایجاد اثر خنک‌ کننده استفاده می‌کنند.

در این سیستم ما دو کمپرسور داریم با این تفاوت که هر دو مبرد در مدارهای جدا شده، یک مدار دمای بالا و یک مدار دمای پایین هستند. اتصال این دو مدار یک مبدل حرارتی است که به عنوان کندانسور آبشاری شناخته می شود.

این به عنوان یک کندانسور برای مدار دمای بالا و یک اواپراتور برای مدار دمای پایین عمل می کند.

دو مبرد می توانند یکسان باشند یا برای هر مدار متفاوت و بهینه شده باشند. برای مثال می‌توانیم از آمونیاک برای سمت دمای بالا و co2 برای سمت دمای پایین استفاده کنیم.

این بدان معنی است که از آمونیاک کمتری استفاده می شود و سیستم در مقایسه با یک سیستم فقط آمونیاکی دو مرحله ای کارآمدتر خواهد بود.